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植筋及增大截面加固技術(shù) 

也稱為外包混凝土加固技術(shù)，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，也可用來修補(bǔ)裂縫等，這種加固技術(shù)適用范圍較廣，可加固板、梁、柱、基礎(chǔ)和屋架等。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)和加固目的的要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等可設(shè)計(jì)為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固，四側(cè)包套的加固。根據(jù)不同的加固目的和要求，此技術(shù)又可分為加大斷面為主的加固，和加配筋為主的加固，或者兩者兼?zhèn)涞募庸�。加大截面為主的加固，為了保證補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求適當(dāng)增大截面尺寸。加固中應(yīng)將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結(jié)合。
增大截面施工工藝：
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)件——植筋成孔——鋼筋綁扎——模板安裝——混凝土澆筑
1、清理、修整原結(jié)構(gòu)件
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)的表面，先清除表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、植筋成孔
參照植筋技術(shù)。
3、鋼筋綁扎
  （1）、鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。
（2）、鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。
（3）、鋼筋連接：新增受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原受力鋼筋焊接。
4、模板工程
（1）、模板安裝：按設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行模板搭設(shè)。
（2）、模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。
5、混凝土澆筑
（1）、砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證密實(shí)度。
（2）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。

施工圖片